振動が加工機械の加工精度に悪影響を与えることはよく知られていますが、不十分な換気が同様な悪影響を与える可能性もあります。加工精度にお悩みの場合アブソーレントに答えがあるかもしれません。
加工機械からの汚れた空気が回路のショートや繊細な制御装置に高額な損失を与えることがあります。オイルミストは加工機内に損傷を与える場合もあります。加工機械の換気が十分でない場合、オイルミストがベアリングや締め金にこびりつき、結果として完成品の品質に影響をもたらすことがあります。最悪の場合、機械が稼働を停止しロスタイムと修理の両面でコスト増となってしまいます。保全コストがかかりすぎるのであればアブソーレントに答えがあるかもしれません！
通常の加工機は週２０リッター、年間１２００リッター（ドラム缶６本）のオイルミストを排出します。もし、現在お持ちの加工機に適切なフィルター装置がついていなければ、アブソーレントのフィルター装置の導入で大きなコスト削減ができる可能性があります。ご相談ください。
アブソーレントのフィルター装置は機械加工で発生するオイルミストの除去について抜群の信頼性を誇ります。作業員の方がドアを開けてもオイルミストは漏れることがありません。99.97%のオイルミストは捕集されます。研削機1台で考えると年間１２００リッターの油分からわずかにティースプーン一杯のオイルミストが大気放出されるだけです。新油を加工機にリターンするのも集中オイルタンクに戻すのも自由自在です。エマルジョンやMQL使用の場合も油分が工場内に流出することはありません。清掃コストや作業環境に大きな変化を与えること間違いありません。
オイルミストは従業員の方の咳、湿疹、職業喘息の要因となりえることがわかっています。効果の低いフィルター装置は高い欠勤率の要因にもなりえます。従業員の方が真っ黒の汚れにまみれていた昔の時代はもっと悪かったとお考えかもしれませんが、その当時は今よりも粒子が大きく作業者の鼻でとまっていました。現代では粒子はより細かくなっていて、体内やさらには血管内に入り込む危険性すらあります。高い欠勤率に対してアブソーレントに答えがあるかもしれません！
アブソーレントのフィルター装置は常時加工機が適切に喚気されていることを保ちます。作業者の方が製品検査のために加工機のドアを開けた際にも空気の流れは作業者の方からそらされます。こうしてオイルミストを吸気してしまうことを防ぎます。0,3 ミクロンサイズ以上のオイルミストは最終のHEPA H13 フィルターまでに99,97%の捕集がされます。作業現場でのオイルミストが清浄であれば、病欠が減り従業員の方たちの健康が増進されます。
なぜ工場喚気のフィルターバッグを頻繁に替えなければならない？なぜダクトから油滴が落ちるのか？このような疑問をお持ちでしょうか？それはそのバッグがオイルミスト用ではないからです。そのオイルミストは熱交換器効率も落としているかもしれません。その場合、コストをかけて空気を昇温しなおしているかもしれませんね。そういうお悩みにはアブソーレントに答えがあるかもしれません！
アブソーレントのフィルター装置はダクト、換気システム、熱交換器とそのコイルが良好な状態であることを保ちます。低い熱回収効率、高い暖気コスト、膨大な清掃コストといった問題が解決されます。アブソーレントのフィルター装置ならば、作業者の方がドアを開いてもオイルミストが流出することはありません。オイルミストのない空気が再利用を可能とし、エネルギーコスト節減と同時に作業環境の改善に役立ちます！
環境マネージメントシステムISO 14001を継続的に改善していくことは企業にとて重要なことです。巨大な全体換気で能力不足のフィルターを使用していませんか？その場合空気自体はOKかもしれませんが、最も合理的な解決策とはいえません。アブソーレントにはエネルギーコストを節減しつつ清浄な空気を得る答えがあります。
アブソーレントのA•saverはそのフィルター装置を使用すれば、どの程度空気が清浄となり、なおかつ最適な稼働が可能かをシミレーションします。汚染の源に近いところで行う空気フィルター清浄は、工場全体の換気を常時行うよりもはるかにエネルギー効率が上です。このシミレーションは無償で１５分しかかかりません！
この状態ならば、フィルター装置の能力が充分保持されるのであれば、ある程度オイルミストのない環境が確保されていると言えます。しかしながら、工場全体には負圧が生じています。工場への入り口のドアが重いような場合は要注意です。空気は清浄にみえても、とても乾燥していて若干酸素不足の状態です。清浄な空気と低暖気コストの両立にご興味ありませんか？
どのアブソーレントのフィルター装置でも最後のフィルターはHEPA H13となっており、ここを通過した空気はオイルミストがない状態です。この空気を屋外に出す？地域の法令にもよりますが、その空気は直接屋内に戻したり、または熱交換器を通して利用することも可能です。負圧、その副作用の乾燥、酸素不足も解消されます。プロセスエアの熱源を必要なところで再利用する。そんなプロジェクト設計もお手伝いします。
低照度のもと、どの程度オイルミストがあるかを判断することは難しい仕事です。もちろん密閉性に優れ稼働中にオイルミストが発生しない加工機はあります。しかしながらドアを開ければどうでしょう？オイルミスト粒子は微小でなかなか見えません。セールストークに聞こえるかもしれません。しかしながら、事実オイルミストはダストの1/30サイズです。
加工機械前の床が滑りやすければ、それはオイルミストや油煙のためと思われます。どの程度オイルミストがあるのか？アブソーレントが計測します。簡単で効率的な計測ですが、個別のフィルターニーズを確定します。もちろん、その結果だけが全てではなく他に考慮すべきことがありますが、それは次のステップです。
従業員の方たちに不満がなければ、フィルター装置に投資することは不要に見えます。しかしながら、オイルミストから発生する問題はすぐには見えないものが多いのです。その悪影響が目に見えて現れるのに数年かかることが普通です。ハードウェアは交換したり修理可能です。しかしながら、先手必勝というのが私たちの経験則です！
アブソーレントのフィルター装置は高価でも複雑至極でもありません。お客様の作業環境改善に役立つ幅広い製品ラインを取り揃えています。お客様にとってどんなことができるかについて、いつでもご相談させてください。大きな保全費用とエネルギー消費節減が期待できます。そして空気はかつてないほど清浄になります！